新一輪科技革命帶來發(fā)展機遇，在纖維材料、紡織、染整、產業(yè)用紡織品、紡織裝備、信息化各領域取得了一系列創(chuàng)新成果，實現了全行業(yè)關鍵、共性技術的突破，棉紡織行業(yè)也在一步步進入自主創(chuàng)新新階段。
12月12日，以“科技?融通?聚變”為主題的“天門紡機”第三屆中國棉紡織科技大會在湖北武漢舉辦。
中國紡織工業(yè)聯合會副會長端小平，中國工程院院士、武漢紡織大學校長徐衛(wèi)林，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會會長董奎勇，湖北省經濟和信息化廳副廳長周開斌等來自中國紡織工業(yè)聯合會、湖北省經濟和信息化廳，各地方協(xié)會、學會、高校、研究機構、企業(yè)的領導和專家等出席了此次會議。
本屆大會由中國棉紡織行業(yè)協(xié)會、全國棉紡織科技信息中心、武漢紡織大學聯合主辦，湖北天門紡織機械股份有限公司冠名，立達(中國)紡織儀器有限公司、日照品特裕華紡織科技有限公司(日照裕華機械有限公司)、武漢裕大華紡織服裝集團有限公司協(xié)辦，《棉紡織技術》期刊社、中國紡織工程學會棉紡織專業(yè)委員會、湖北省紡織工程學會、紡織新材料與先進加工技術國家重點實驗室、武漢紡織大學紡織科學與工程學院承辦。
會議開幕式由中國棉紡織行業(yè)協(xié)會副會長景慎全主持。
科技是第一生產力。今年中國紡聯正式發(fā)布《建設紡織現代化產業(yè)體系行動綱要(2022-2035年)》，對新形勢下紡織科技創(chuàng)新工作提出新方向與新要求。對此，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會會長董奎勇表示，一是破除禁錮，讓科技創(chuàng)新在傳統(tǒng)領域繼續(xù)發(fā)揮不可替代的突出作用。必須通過持續(xù)有效的科技創(chuàng)新，保持產業(yè)地位強大穩(wěn)定，保障產業(yè)鏈供應鏈自主可控、安全高效，適應、引領多元化消費需求，并提升可持續(xù)發(fā)展水平。二是優(yōu)化機制，讓科技創(chuàng)新更加務實與高效。要繼續(xù)堅持“四個面向”，重點圍繞建立紡織科技國際競爭優(yōu)勢、保障棉紡織產業(yè)鏈供應鏈安全穩(wěn)定、服務國民經濟與社會發(fā)展需要，推動形成“頂層設計牽引、重大任務帶動、基礎能力支撐”的科技創(chuàng)新體系，充分發(fā)揮科技型骨干企業(yè)引領示范作用，完善科技人才與技能人才培養(yǎng)體系，顯著提升科技成果轉化和產業(yè)化水平。三是敢為人先，勇于創(chuàng)立傳統(tǒng)領域新賽道。一方面，要加快解決關鍵核心技術“卡脖子”問題，提升產業(yè)鏈供應鏈安全水平；另一方面，要與世界第一的產業(yè)規(guī)模地位相匹配，形成創(chuàng)新能力的“引力場”，催生顛覆性、革命性技術，創(chuàng)立新賽道，開辟新領域，引領新需求，實現新領跑。
“湖北省棉紡織產業(yè)優(yōu)勢突出，2022年營業(yè)收入1533億元，同比增長8.4%，占整個紡織服裝產業(yè)的45.6%?！焙笔〗洕托畔⒒瘡d副廳長周開斌表示，本屆大會在武漢召開，對于當地的紡織產業(yè)來說是一次寶貴的學習機會。湖北省省委省政府高度重視紡織服裝產業(yè)的高質量發(fā)展，將現代紡織服裝產業(yè)列入湖北省9條新興特色產業(yè)鏈之一，出臺了《湖北省紡織服裝產業(yè)高質量發(fā)展三年行動方案(2023—2025年)》，將以創(chuàng)新為動力，以三品戰(zhàn)略為抓手，提升行業(yè)供給水平，以供應鏈為切入點，重構產業(yè)鏈，提升價值鏈，以印染為突破口，補齊產業(yè)鏈短板，以智能制造為引領，助力產業(yè)轉型升級。
棉紡織傳統(tǒng)產業(yè)中科技創(chuàng)新的基礎性引領性產業(yè)，談及科技創(chuàng)新及行業(yè)科技共同體建設，全國棉紡織科技信息中心主任、《棉紡織技術》期刊社社長王楊俊表示，一是產業(yè)要關注基礎研究，打贏關鍵技術攻堅戰(zhàn)?；A研究作為關鍵核心技術和重大科技項目的根基，對提升棉紡織產業(yè)原始創(chuàng)新能力，搶占未來科技發(fā)展制高點具有根本支撐作用。二是行業(yè)要助力科技融通，跑出科技轉化加速度。搭建多層次的未來產業(yè)技術創(chuàng)新融通網絡，促進科技在垂直領域、不同產業(yè)鏈跨領域的融合創(chuàng)新，讓科技與產業(yè)在加速融合中跑出加速度。三是棉紡織企業(yè)要聚焦未來變化，開辟產業(yè)發(fā)展新賽道。棉紡織企業(yè)要聚焦時代變革，關注市場需求，要圍繞尖端性、前沿性領域超前部署，要聚焦紡織相關生物經濟，大健康醫(yī)用紡織、生態(tài)紡織，關注創(chuàng)新原料、人工智能、數字信息、智能裝備、等前沿技術方向，以重大應用場景為牽引，著力加強未來應用技術研究和顛覆性技術研發(fā)，努力延展棉紡產業(yè)科技邊界，開辟棉紡織未來產業(yè)發(fā)展新賽道。
“智能制造是紡織行業(yè)實現提檔升級的發(fā)展方向，智能化、信息化更是必然趨勢，需要通過加強基礎管理和技術創(chuàng)新來化解紡織企業(yè)危機，實現可持續(xù)發(fā)展?！焙碧扉T紡織機械股份有限公司總經理焦倫進表示，作為并條機的專業(yè)生產廠家，天門紡機始終把技術創(chuàng)新作為工作的重點。自從天門紡機大力推廣雙眼自調勻整并條機以后，棉紡企業(yè)紛紛響應，紗線質量顯著提升。公司倡導“并條工序全自調勻整”的理念，得到了越來越多客戶的應用和認可，推向市場的TM11、TM13、TM15、TM17、TM19系列并條機，受到了國內外客戶的青睞，現已成為紡織家族的主力產品。今年，公司又推出了全新一代的T2、T3系列并條機，以“智并聯.向未來，開創(chuàng)并條產線聯動時代”的新理念引來全行業(yè)廣泛關注。此外，公司即將建成的“生產制造柔性化，倉儲物流自動化、信息管理現代化”的智慧工廠，將會為紡織企業(yè)數字化轉型和智能化改造提供裝備基礎。
“大量無序的短纖維只有經過紡紗后才能制成紡織面料，渦流紡紗、轉杯紡紗、環(huán)錠紡紗等不同紡紗方法的紗線內部纖維排列不同。”中國工程院院士，武漢紡織大學校長，一級教授、博士生導師、長江學者特聘教授徐衛(wèi)林作“紗線結構的演化與創(chuàng)新”的主題報告，介紹了紗線結構的演化、創(chuàng)新和未來發(fā)展趨勢。他表示，最理想的紗線結構是從外到內實現分層集聚，外部纖維應該緊密包纏主體、內部纖維應該充分內外轉移。纖維初始模量影響三角區(qū)中內外轉移效率、強制性收緊三角區(qū)會導致紗線內外都緊密，是影響理想成紗結構的兩大瓶頸。
不同原料纖維成紗不僅受紡機、紡紗工藝影響，更主要是由紡紗原料自身性能所決定。徐衛(wèi)林表示，開發(fā)熱場分層集聚調控紡紗的關鍵裝置實現三角區(qū)中熱敏纖維的柔順成紗；"預集聚＋槽輪集聚＋捻盤集聚”串聯實現三角區(qū)中非熱敏纖維的柔順成紗；嵌入式復合結構紗創(chuàng)建了短纖維嵌入在長絲之間的大加捻三角區(qū)；嵌入式自捻紗——長絲消除無捻區(qū)，兼顧超柔與高強等。未來，企業(yè)可以通過改變有機、無機纖維復合設計出特種紗線，通過改變纖維組分設計出不同功能特點的紗線，利用可降解、可再生纖維實現綠色環(huán)保“親膚”紗線生產，同時亟需利用廢棄資源實現低成本、循環(huán)經濟的紗線生產技術。
在“棉紡織工程領域技術需求與展望(2024)”發(fā)布活動中，中國紡織工程學會副理事長、江南大學紡織技術研究所所長、江南大學原副校長高衛(wèi)東介紹了研究背景、優(yōu)質高產技術、高端產品、智能制造和綠色生產技術等。優(yōu)質高產方面，高速高產精梳機技術可以優(yōu)化分離羅拉軌跡和須叢搭接點，棉條質量在線監(jiān)測及自調勻整，提高精梳機鉗次，降低落棉率；多組分纖維精細混合技術可實現纖維束自動均勻混合，實現色紡紗及差別化纖維混紡紗的混紡比自動、精確。智能制造方面，環(huán)錠細紗機自動接頭機器人解決環(huán)錠細紗自動接頭對減少紡紗廠用工意義重大；織造自動上了機機器人可以做到經軸、漿軸、織軸自動運輸，自動上機、了機。綠色生產方面，推廣應用稀土永磁電機，壓縮空氣制備與使用，少漿易退漿紗技術提升漿料的利用率，廢紗(布)循環(huán)利用技術采用機械的方法將廢舊紡織品進行開松、梳理使之還原成散纖維狀態(tài)，并具有一定可紡性。
會上，還舉行了《棉紡織技術》創(chuàng)刊50周年優(yōu)秀論文頒獎儀式。
據了解，此次會議集“會、展、服”于一體，涵蓋原料應用、品牌建設、智能制造、成果轉化四大方向，同時進行多角度、多維度科技轉換互動活動，除了開幕式、發(fā)布與頒獎活動，還包括“科技與前沿”板塊、“自強與回顧”板塊、“學術與應用”板塊、“技術與創(chuàng)新”板塊主題報告，以及CCTTC·科技巡禮展示等。
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