




主動出擊與無奈選擇 紡織企業(yè)解壓減壓各出其招
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作者:admin
時(shí)間:2006-10-31 11:28:00
本屆廣交會,多數(shù)參展紡企均小幅度抬高了出口報(bào)價(jià),這是個(gè)好消息,映射著我國紡織品檔次和附加值的提高;同時(shí),這也是個(gè)無奈的選擇,因?yàn)榻欢螘r(shí)間,國內(nèi)紡企確實(shí)承受了太大的成本壓力。
原材料漲價(jià)、勞動成本提高、人民幣升值、出口退稅政策調(diào)整、配額等不利因素交織在一起,“不提高報(bào)價(jià),企業(yè)已無法自行消化新增巨額成本?!毖鸥?duì)柗b部經(jīng)理王明哲的話反映了當(dāng)前國內(nèi)紡企的真實(shí)感受。
廣交會上,傾聽一眾紡企對當(dāng)前尷尬境遇的描述,記者也感受了幾許辛酸的滋味。然而,有一點(diǎn)是值得欣慰的,一些有遠(yuǎn)見卓識的企業(yè)已在探索扭轉(zhuǎn)命運(yùn)的有效途徑。
過著這樣的日子
“匯率、退稅等幾方面的影響多是剛性的,很難有投機(jī)的方式?!碧岬缴鲜鰩讉€(gè)抬高成本的外部因素,江蘇蘇豪集團(tuán)品牌部總經(jīng)理孫翔有些無奈。
在本次采訪中,記者歸納了蘇豪、雅戈?duì)柕缺辉L企業(yè)就導(dǎo)致高成本問題的幾點(diǎn)共同看法:
紡織品生產(chǎn)成本高企的最初因素便是棉花、化纖等原材料價(jià)格的上漲。孫翔舉例說,蘇豪主要產(chǎn)品的原材料廠絲,過去的價(jià)格只有16萬~18萬元/噸,由于國家對繭農(nóng)的扶持客觀導(dǎo)致廠絲價(jià)格的飆升,現(xiàn)廠絲最高已達(dá)28萬~30萬元/噸,漲幅近75%。然而,企業(yè)卻很難按因原材料上漲而增加的成本同比提高出口報(bào)價(jià)。
人民幣升值對出口的負(fù)面效應(yīng)已是老生常談,紡織業(yè)作為一個(gè)出口依存度較高的行業(yè),自然會受到較為直接的影響。有研究表明,人民幣升值2%,紡織行業(yè)稅前利潤率的降幅將為4%~10%。最新數(shù)據(jù)顯示,人民幣兌美元匯率中間價(jià)已由8月末的7.97左右升至現(xiàn)在的7.9左右,上漲約0.7個(gè)百分點(diǎn)。專家預(yù)計(jì),人民幣的小幅升值態(tài)勢短期內(nèi)仍將延續(xù)。
“結(jié)算方式也是制約紡織品出口的因素之一。”王明哲說,當(dāng)前一些國家紛紛要求合同簽訂后先預(yù)付一部分定金,等企業(yè)產(chǎn)品到達(dá)對方后,對方才將主要貨款全部返還,這種方式加大了企業(yè)的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。不少紡企表示,在對方預(yù)留貨款支付的時(shí)間差里,存在著諸多變數(shù),如原材料漲價(jià)等,可能讓紡企微薄的利潤化為烏有。
而企業(yè)對于由配額和出口退稅下調(diào)等問題造成的困擾,更是不堪承受。
孫翔慨嘆道,目前,國內(nèi)紡企就是在這一系列不利因素的共同夾擊下,艱難度日。
各有各的高招
增加原料棉的進(jìn)口、提高產(chǎn)品價(jià)格和深挖自身潛力,成為當(dāng)前國內(nèi)紡企應(yīng)對高成本的三大法寶。
今年上半年,國內(nèi)外棉價(jià)過大的價(jià)差讓外棉成為我國紡企的寵兒。企業(yè)即使用1000多元/噸的高價(jià)購買進(jìn)口棉配額而使用的棉花,也比國產(chǎn)棉便宜200~300元/噸。在“本”高利微的壓力下,進(jìn)口棉成為企業(yè)更多的選擇就不難理解了。
其實(shí),面對國內(nèi)原材料漲價(jià)和人民幣升值等,很多國內(nèi)企業(yè)開始嘗試通過增加原材料進(jìn)口的方式?jīng)_抵高成本。孫翔告訴記者,過去蘇豪的業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)一直以出口為主,近一年來開始逐步增加了對原材料的進(jìn)口。與蘇豪情況相同的企業(yè)并非鳳毛鱗角。
與此同時(shí),提價(jià)也是國內(nèi)紡企的選擇之一。當(dāng)然,提價(jià)只是一個(gè)試探性的動作,成功與否,要看在與外商議價(jià)的艱難博弈中誰更占上風(fēng)。從國內(nèi)紡企目前的狀況來看,一些實(shí)力較雄厚、產(chǎn)品檔次和附加值較高的企業(yè)更具話語權(quán),提價(jià)成功的概率也較大。而對一些實(shí)力不夠的中小生產(chǎn)企業(yè)來說,千方百計(jì)地進(jìn)行內(nèi)部挖潛成了其壓縮成本的主要方式。
廣交會紡織展館四層一個(gè)聯(lián)合攤位上,記者遇到了一位王姓老板,他告訴記者,目前公司更多地靠加強(qiáng)內(nèi)部管理降低其他方面的成本。比如在原材料、輔料等的選擇上,盡量挑選同等品質(zhì)中價(jià)格更便宜的產(chǎn)品。再有,通過提高工人的工作效率來降低生產(chǎn)成本。比如,一般情況下工人8小時(shí)內(nèi)能創(chuàng)造80元的臺產(chǎn),公司通過更新設(shè)備等方式使其8小時(shí)內(nèi)創(chuàng)造90元到100元的臺產(chǎn)。
“我們現(xiàn)在必須勒緊褲帶精打細(xì)算。拿服裝繡花來說,一千針是..12元,每年光繡花費(fèi)就要120萬元左右。我們正設(shè)法將其降到一千針..11元或0.1元,即便降低1分錢一年也能省出1萬元左右。”王老板算計(jì)著。
探索“治本”之路
增加進(jìn)口只能解決有限問題,抬高報(bào)價(jià)須有過硬的支點(diǎn),內(nèi)部挖潛不是“治本”的方式。在當(dāng)前的“高成本時(shí)代”,如何更有效拓展利潤空間?國內(nèi)紡企正進(jìn)行著有益的探索。
受訪企業(yè)均表示,對付高成本主要應(yīng)做好品牌規(guī)劃和產(chǎn)品研發(fā)兩項(xiàng)工作。
品牌建設(shè)自是不必多談。企業(yè)告知,目前紡織業(yè)的自主研發(fā)和創(chuàng)新主要依托設(shè)計(jì)和面料開發(fā)兩方面,這也是體現(xiàn)紡織服裝高科技含量的重要部分。
孫翔介紹,面料開發(fā)主要是面料組成成份的開發(fā)。過去,面料多是單一成份,真絲、棉、麻或化纖等。近兩年,蘇豪以發(fā)展混紡和交織類面料和服裝為主,如絲棉、絲麻、絲毛、絲化纖等。這種混紡和交織類產(chǎn)品,同時(shí)具備兩種或以上材料的特性,由于功效的增加和新穎度的提高,價(jià)格也就相對較高,受到企業(yè)追捧。
此外,企業(yè)還加強(qiáng)自主設(shè)計(jì)。以蘇豪為例,此次廣交會,其推出了3個(gè)系列、120多款、200多件套的自主設(shè)計(jì)和研發(fā)產(chǎn)品,引起了客商的濃厚興趣。據(jù)孫翔介紹,很多客商看過樣品后便直接下單,也有的提出修改意見后再訂貨。他告知,這部分產(chǎn)品由于刨除了高昂的國外設(shè)計(jì)費(fèi)用,生產(chǎn)成本降低,但附加值卻依然很高,因此利潤較以前提高了幾倍。
記者發(fā)現(xiàn),此次廣交會上,很多企業(yè)都力捧自主開發(fā)的產(chǎn)品。“我們并不指望能大幅提高價(jià)格,主要為讓客戶了解中國企業(yè)也是具備很強(qiáng)研發(fā)和設(shè)計(jì)能力的?!币恍┢髽I(yè)抱以這樣的態(tài)度。
雖然,“高成本時(shí)代”帶給企業(yè)太多的苦楚,但從積極一面看,其也促使紡企反思過去發(fā)展模式中的粗放行為,并成為企業(yè)轉(zhuǎn)變增長方式的有效刺激因素。
信息來源:國際商報(bào)
