




國產(chǎn)粘膠短纖設(shè)備獲突破
來源:admin
作者:admin
時間:2002-12-05 09:34:00
現(xiàn)代化大能力的粘膠短纖成套設(shè)備國產(chǎn)化率達95%,單線年產(chǎn)達3萬噸,投資比引進減少50%,能耗和物耗指標(biāo)均優(yōu)于引進設(shè)備居國際領(lǐng)先
“九五”國家重點科技攻關(guān)項目——“年產(chǎn)2萬噸粘膠短纖維工藝與設(shè)備”不久前在京通過了由中國紡織工業(yè)協(xié)會和山東省科技廳組織的鑒定??萍疾?、中國工程院、我國各大型粘膠生產(chǎn)企業(yè)以及項目承擔(dān)單位山東濰坊巨龍化纖集團、中國紡織機械集團有限公司、中國紡織工業(yè)設(shè)計院的領(lǐng)導(dǎo)和專家共30多人參加了鑒定會。
據(jù)悉,到上世紀90年代,我國粘膠行業(yè)國產(chǎn)設(shè)備基本仍處于國際上50~60年代的水平,因此該項目在1996年列入“九五”國家重點科技攻關(guān)計劃,主要目標(biāo)是通過消化吸收國際先進工藝技術(shù)與設(shè)備,開發(fā)大容量、高自動化、產(chǎn)品高差別化和生產(chǎn)過程低污染的國產(chǎn)成套技術(shù)與設(shè)備。經(jīng)項目承擔(dān)單位共同努力,該項目的工藝技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備的開發(fā)研制已全面達到了目標(biāo),并于2000年11月通過了科技部組織的驗收。目前,成套設(shè)備單線年產(chǎn)達3萬噸,在能耗、物耗指標(biāo)上優(yōu)于引進設(shè)備達到國際先進水平,設(shè)備國產(chǎn)化率達95%,不僅在國內(nèi)企業(yè)擴建和技改項目上成功運用,還成套出口到巴基斯坦。
該項目在組織實施過程中,以濰坊巨龍化纖集團牽頭,聯(lián)合中國紡織機械集團公司和中國紡織工業(yè)設(shè)計院,形成了使用單位作為第一用戶和工藝技術(shù)研發(fā)單位,機械制造企業(yè)配合工藝進行設(shè)備研制,設(shè)計單位參與工藝技術(shù)方案的研究并編制工程設(shè)計的組織模式,使設(shè)計、研制、開發(fā)、使用一體化,有力地促進了科技成果產(chǎn)業(yè)化進程。
以中國工程院院士季國標(biāo)為主任的專家委員會認為,該項目在工藝研究上,首創(chuàng)了二浴牽伸配合高溫切斷工藝,提高了二硫化碳回收率,在精煉機雙水循環(huán)節(jié)水工藝和酸浴連續(xù)脫氣工藝上具有獨創(chuàng)性;在關(guān)鍵設(shè)備的研制開發(fā)上,創(chuàng)造性地研制了1.8米溝槽式壓榨機、單線年產(chǎn)3萬噸生產(chǎn)能力的精煉機和烘干機,在黃化機制造上,新的制造工藝使軸密封和攪拌器精度得到極大提高,整套設(shè)備基本實現(xiàn)全線DCS自動控制,這些關(guān)鍵設(shè)備的試制成功,已達到或接近國外引進設(shè)備的水平,裝備整體水平居國內(nèi)領(lǐng)先。
據(jù)濰坊巨龍集團副董事長逄奉建介紹,該工藝設(shè)備與成套引進的國際生產(chǎn)線相比,具有總體投資可節(jié)約50%以上,產(chǎn)品質(zhì)量達到國內(nèi)領(lǐng)先,單線生產(chǎn)能力超過引進生產(chǎn)線能力的特點。與傳統(tǒng)國產(chǎn)生產(chǎn)線相比,具有單線生產(chǎn)能力大、自動化水平高、生產(chǎn)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量均勻性好,投資、占地及建筑面積小,生產(chǎn)消耗小,產(chǎn)品成本低的優(yōu)點。特別是該項目明顯降低了酸、堿和二硫化碳的消耗,減少了生產(chǎn)過程中的污染,改善了勞動環(huán)境和工人勞動強度,具有明顯的環(huán)保效應(yīng)。逄奉建說,該項目的研制成功,對國內(nèi)同類企業(yè)的改造、全面提升我國粘膠短纖維生產(chǎn)線的總體水平意義重大,具有良好的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)前景和推廣應(yīng)用價值。
