新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革對服裝行業(yè)的生產(chǎn)方式、發(fā)展模式和產(chǎn)業(yè)生態(tài)等方面帶來了重大影響，為服裝產(chǎn)業(yè)的升級發(fā)展帶來了前所未有的歷史機(jī)遇。隨著行業(yè)科技創(chuàng)新工作的不斷推進(jìn)，行業(yè)科技創(chuàng)新動力顯著增強(qiáng)，智能制造取得了突出成績，企業(yè)裝備水平、信息化建設(shè)明顯進(jìn)步，全產(chǎn)業(yè)鏈上下游生態(tài)體系不斷優(yōu)化，高效協(xié)同的行業(yè)創(chuàng)新體系日漸形成。
1.行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新動能顯著增強(qiáng)，科技創(chuàng)新活動不斷深入
近年來，中國服裝行業(yè)在由大轉(zhuǎn)強(qiáng)必然的鍛造過程中，全行業(yè)對于科技創(chuàng)新有了深刻的認(rèn)識，并進(jìn)行了一系列富有成效的實(shí)踐，行業(yè)以信息化與工業(yè)化深度融合為主線，以提質(zhì)增效為目標(biāo)，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能制造和質(zhì)量品牌提升為主攻方向，科技創(chuàng)新工作取得了開創(chuàng)性進(jìn)展，推進(jìn)了制造技術(shù)、制造系統(tǒng)和制造范式的產(chǎn)業(yè)革新，加快服裝設(shè)計、生產(chǎn)、營銷、服務(wù)和價值創(chuàng)造方式的轉(zhuǎn)變，行業(yè)運(yùn)行發(fā)展質(zhì)量得到了明顯提升。2022年，我國服裝行業(yè)獲得有效專利量13691件，其中授權(quán)發(fā)明專利1015件，實(shí)用新型專利12676件，有效發(fā)明專利數(shù)量較2021年提升近16%。
2.行業(yè)科技創(chuàng)新體系日漸形成，協(xié)同創(chuàng)新邁向新起點(diǎn)
服裝行業(yè)是多學(xué)科交叉應(yīng)用行業(yè)，近年來，行業(yè)積極貫徹落實(shí)中央關(guān)于工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、中國制造2025等戰(zhàn)略部署，積極推進(jìn)創(chuàng)新體系建設(shè)，不斷增強(qiáng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展的科技創(chuàng)新驅(qū)動力，在科技創(chuàng)新體系建設(shè)方面取得了一系列成績，行業(yè)企業(yè)建成一批產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟、企業(yè)技術(shù)中心等，部分已得到國家和省級認(rèn)定。
3.大數(shù)據(jù)帶動產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新，3D虛擬技術(shù)引導(dǎo)設(shè)計變革
國家工業(yè)和信息化部于2021年11月發(fā)布了《“十四五”大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，提出2025年我國大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)測算規(guī)模突破3萬億元，年均復(fù)合增長率保持25%左右。將大數(shù)據(jù)相關(guān)信息技術(shù)理論應(yīng)用于服裝研發(fā)環(huán)節(jié),是服裝企業(yè)應(yīng)對市場消費(fèi)需求不斷轉(zhuǎn)變的一大趨勢。大數(shù)據(jù)時代的服裝研發(fā)工作利用信息技術(shù)手段，革新傳統(tǒng)服裝設(shè)計思維及品牌管理理念,優(yōu)化服裝研發(fā)模式,可引導(dǎo)服裝企業(yè)規(guī)避市場風(fēng)險,防止盲目開發(fā),提高企業(yè)對市場突發(fā)狀況的反應(yīng)能力。
4.智能算料保控成本，智能裁剪高效精準(zhǔn)
為避免積壓過多庫存或出現(xiàn)面料短缺，確保最大的面料使用效率，基于幾何圖形算法的智能算料系統(tǒng)通過自定義計算條件，能夠快速、準(zhǔn)確地評估面料需求并優(yōu)化管理排料處理流程，適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)活動，并通過并行計算和自主選擇返回時間來管理周期性高峰、平衡工作量和生產(chǎn)計劃，處理大批量面料采購和預(yù)生產(chǎn)活動，從而優(yōu)化組織工作量。
5.智能化裝備主導(dǎo)生產(chǎn)，縫制工作站取得突破
在兩化深度融合和自主創(chuàng)新的推動下,服裝企業(yè)與關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)企業(yè)緊密合作協(xié)同創(chuàng)新，推動了機(jī)電一體化、精密傳感、工業(yè)機(jī)械手、計算機(jī)圖像識別和云計算、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)在縫制機(jī)械的集成創(chuàng)新應(yīng)用，服裝生產(chǎn)設(shè)備的單元自動化和智能化水平明顯提高，在單機(jī)智能化層面取得了眾多創(chuàng)新成果。
6.后整系統(tǒng)進(jìn)一步集成，智慧倉儲無縫銜接
智能后整系統(tǒng)集合了智能整燙系統(tǒng)和智能高效分揀系統(tǒng)，在整燙流程采用隧道式整理技術(shù)，通過蒸汽、熱風(fēng)等一些列自動運(yùn)轉(zhuǎn)程序，實(shí)現(xiàn)了智能熨燙及后處理，在解決“干燥防潮”難題的同時，減少了人力投入；智能分揀系統(tǒng)集合了提升裝置、動態(tài)暫存裝置、自動投入裝置及智能分揀系統(tǒng)裝置，將成衣掛在設(shè)有RFID自動識別設(shè)備的衣架上，提升至高空軌道，再通過投入口安裝的讀寫器，快速采集單件服裝信息，并傳遞給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)對每件導(dǎo)入的服裝進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，將服裝流水號分配到對應(yīng)的包裝線上，實(shí)現(xiàn)了自動配對分揀，快速分揀、精準(zhǔn)裝箱，出貨效率和準(zhǔn)確性得到大幅提升。
7.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化再造，信息化解決方案不斷涌現(xiàn)
服裝行業(yè)通過基礎(chǔ)制造裝備改造和各環(huán)節(jié)管理信息系統(tǒng)的優(yōu)化集成應(yīng)用，提高了系統(tǒng)功能與企業(yè)業(yè)務(wù)流程再造的適應(yīng)度，基本實(shí)現(xiàn)CAD、CAM、FMS、WMS、SCM、MES、ERP等信息系統(tǒng)的無縫連接，初步實(shí)現(xiàn)服裝企業(yè)數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化。此外，“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)應(yīng)用加快，線上線下全渠道融合發(fā)展在行業(yè)企業(yè)普及；企業(yè)級數(shù)據(jù)中心、知識庫、供應(yīng)鏈平臺快速推進(jìn)，設(shè)備的數(shù)據(jù)采集與控制技術(shù)得以應(yīng)用，設(shè)備運(yùn)維云平臺、PLM云服務(wù)平臺、“系統(tǒng)+物聯(lián)網(wǎng)+MES”管理平臺等服務(wù)云平臺不斷涌現(xiàn)。
8.“黑科技”面料不斷破圈，功能性產(chǎn)品備受青睞
消費(fèi)者對服裝功能性的需求越發(fā)看重，促使服裝產(chǎn)品快速向科技“破圈”。在2022年北京冬奧會上，中國短道速滑隊的比賽服采用了空氣湍流控制減阻和邊界滑移減阻技術(shù)，相比普通滑冰服，減阻力能提升5%-10%，同時，高彈防切割面料可以將運(yùn)動員的肌肉牢牢包裹，避免身體晃動造成對比賽的影響，Dyneema防切割技術(shù)將原來的雙層結(jié)構(gòu)改為單層全身防切割，防切割強(qiáng)度可以達(dá)到鋼絲的15倍，為運(yùn)動員提供了全方位的防護(hù)。
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