太湖之濱，一家擁有百年歷史的紡織企業(yè)正以智能化改造引領(lǐng)行業(yè)潮流。6月2日，記者隨“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”江蘇采訪團走進無錫一棉紡織集團有限公司。
“我們現(xiàn)在所在的車間，量產(chǎn)的就是世界上最細的紗線，它能細到什么程度？1克棉花能織出500米的紗線，這就是300s特高支純棉紗線。”在無錫一棉的生產(chǎn)車間，集團黨委書記、董事長蔡赟向記者介紹著棉紡行業(yè)的“奢侈品”。
無錫一棉生產(chǎn)300s特高支純棉紗線的智能工廠
在運轉(zhuǎn)的紡織車間，一排排機器前只能看到幾個工人，實在讓偌大的車間顯得有點冷清。蔡赟說：“幾十萬個傳感器構(gòu)建了一個智能化生產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)，生產(chǎn)狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量和機組用電信息等生產(chǎn)數(shù)據(jù)都能在終端大屏上一目了然，每萬錠用工10人以內(nèi)，已經(jīng)不是一句空話，它代表著中國紡織行業(yè)最領(lǐng)先的技術(shù)水平?！?o:p>
無錫一棉的歷史可以追溯到1919年，它見證了無錫乃至中國紡織行業(yè)的發(fā)展。隨著時代的變遷，無錫一棉同樣也面臨著轉(zhuǎn)型升級的挑戰(zhàn)。然而，憑借其過硬的技術(shù)實力和創(chuàng)新精神，一棉成功實現(xiàn)了從傳統(tǒng)紡織到現(xiàn)代化智能制造的華麗轉(zhuǎn)型。
智能化改造是無錫一棉轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵，這為企業(yè)帶來了切實的效益：生產(chǎn)效率提升了15%、運行成本則降低了11%、勞動強度降低30%。同時，無錫一棉的轉(zhuǎn)型還贏得了江蘇省智能制造示范工廠、江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展示范企業(yè)(標桿工廠類)、中國紡織工業(yè)協(xié)會“管理創(chuàng)新成果大獎”等多項榮譽。
以技術(shù)革新為核心，無錫一棉不僅為全球紡織行業(yè)的發(fā)展貢獻了智慧和力量，更在全球市場占據(jù)了重要地位：300s特高支純棉紗線在這里實現(xiàn)量產(chǎn)；100s以上特高支純棉紗線在全球市場占有率第一；國際眾多知名成衣品牌紛紛選用無錫一棉的面料；其輸出技術(shù)在埃塞俄比亞德雷達瓦國家工業(yè)園投建的紡織工廠更是國際合作的典范。
無錫一棉的發(fā)展歷程，是中國傳統(tǒng)紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個縮影。這家百年工廠以其不斷創(chuàng)新的精神，成為中國民族工業(yè)的典范。
（esilk.net聲明：本網(wǎng)登載此文旨在傳遞更多行業(yè)資訊，文章內(nèi)容僅供參考。）
官方微博
官方微信
