一件負碳纖維成衣，所用二氧化碳的量相當于一棵樹一年的二氧化碳捕獲量，變身為會呼吸的“負碳”纖維；一條滌綸纖維進行編織造型，再涂上特定動物膠原，便可造出人工血管，用于器官、骨、皮膚、神經(jīng)、肌腱和韌帶等組織工程支架，實現(xiàn)醫(yī)療領域重大突破……走進位于江蘇省蘇州市吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)的國家先進功能纖維創(chuàng)新中心，各種“本領”非凡的纖維產(chǎn)品令人應接不暇。
在盛澤國家先進功能纖維創(chuàng)新中心展廳，一堵醒目的白墻上，密密麻麻地張貼著“紡織芯片纖維硅谷”“盛澤織造甲天下”等各類稱號，從稍遠處眺望，這些字體在藝術的編排下，巧妙地凝聚成“盛澤”兩個大大的字樣，以強有力的視覺沖擊力彰顯著盛澤作為國家紡織重鎮(zhèn)在新時代下的擔當和使命。
盛澤鎮(zhèn)是全球紡織行業(yè)集聚度最高的地區(qū)之一，各類紡織品年產(chǎn)量超130億米，擁有“從一滴油到一匹布”的完整產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈。背靠這座紡織重鎮(zhèn)，盛虹控股集團牽頭組建的國家先進功能纖維創(chuàng)新中心，是新材料領域7個國家制造業(yè)創(chuàng)新中心之一，也是全國第一家由民營企業(yè)牽頭組建的國家制造業(yè)創(chuàng)新中心。項目總投資11.5億元，占地225.5畝，建設集研發(fā)實驗室、檢測中心和中試基地為一體的創(chuàng)新中心產(chǎn)業(yè)園，重點攻克纖維材料高效柔性化制備技術，研發(fā)前沿纖維新材料等纖維共性關鍵技術。這是全國第13家、江蘇省首家國家級制造業(yè)創(chuàng)新中心，也是全國第一家由民營企業(yè)牽頭組建的國家級制造業(yè)創(chuàng)新中心。
創(chuàng)新中心采用“公司+聯(lián)盟”的模式運營，依托江蘇新視界先進功能纖維創(chuàng)新中心有限公司市場化運行，匯聚龍頭企業(yè)及知名高校、科研院所等160余家聯(lián)盟成員，促進優(yōu)質(zhì)創(chuàng)新資源聯(lián)動，推動創(chuàng)新成果加速涌現(xiàn)。通過推動科技創(chuàng)新，加速創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈融合，帶動產(chǎn)業(yè)鏈不斷升級，激活傳統(tǒng)紡織業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力。
嫦娥五號任務月面展示國旗就是企校合作的經(jīng)典之作。它由武漢大學研制，對月面高低溫交變、真空及輻射等特殊環(huán)境要求，以國內(nèi)高性能芳綸纖維材料為主，采用先進的嵌入式復合紡紗和面料加工技術，發(fā)明了國旗表面色彩構建及耐紫外線輻照等多項后整理技術，實現(xiàn)了在月面極端環(huán)境、長時間條件下性能穩(wěn)定。
創(chuàng)新中心不僅在技術研發(fā)上取得了顯著成就，更在服務行業(yè)發(fā)展方面做出了重要貢獻。由創(chuàng)新中心研發(fā)團隊開發(fā)的“石墨烯碳納米管復合導電纖維及織物的熱管理應用技術”，曾在北京冬奧會熱力保障設施、智能服飾等多場景實現(xiàn)應用。2024年，這一相關技術更是取得了進一步的進展，中心研發(fā)團隊攻克了碳納米管復合導電薄膜關鍵技術，從實驗室技術研發(fā)、中試基地驗證，走向批量生產(chǎn)，實現(xiàn)了核心科技成果由“實驗室”邁向“產(chǎn)業(yè)化”零的突破，真正走到了市場上。
去年以來，創(chuàng)新中心研發(fā)大樓正式啟用，標志著我國在推動先進功能纖維技術創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級方面又邁出了堅實步伐。創(chuàng)新中心主任王玉萍表示，站在紡織纖維研發(fā)領域的新起點，創(chuàng)新中心將繼續(xù)以“領頭羊”的姿態(tài)，矢志不渝地深化政產(chǎn)學研融合，致力于突破行業(yè)發(fā)展瓶頸，加速創(chuàng)新成果的應用轉化，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁的科技動能。
（esilk.net聲明：本網(wǎng)登載此文旨在傳遞更多行業(yè)資訊，文章內(nèi)容僅供參考。）
官方微博
官方微信
